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科研成果 | Research Achievements

《冶金分離科學與工程》-張啟修、曾理、羅愛平編著(2016年-中南大學出版社)

2017-06-20 22:02:01

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内容簡介

《冶金分離科學與工程》主要包括分離科學與技術概況、分離技術的産生、分離科學與工程、分離過程的能耗、分離與混合、分離過程的理論耗能量、分離方法、分離依據、冶金工藝中的分離方法等内容。


目錄


第一章 緒論

 1.1 分離科學與技術概況

  1.1.1 分離技術的産生

  1.1.2 分離科學與工程

   1.2 分離過程的能耗

 1.2.1 分離與混合

  1.2.2 分離過程的理論耗能量

 1.3 分離方法

  1.3.1 分離依據

  1.3.2 冶金工藝中的分離方法

 1.4 冶金分離科學與工程

  1.4.1 學科産生背景

  1.4.2 冶金分離科學與工程學科的研究内容

 參考文獻

第二章 溶劑萃取

 2.1 基礎知識

  2.1.1 萃取體系與萃取過程

  2.1.2 溶解度規律

  2.1.3 萃取劑、稀釋劑與相調節劑

  2.1.4 萃取平衡

 2.2 萃取過程的基本規律

  2.2.1 萃取體系的分類

  2.2.2 萃取過程的影響因素

 2.3 萃取過程動力學

  2.3.1 分類

  2.3.2 不同萃取體系的動力學特征

  2.3.3 影響萃取速度的因素

  2.3.4 銅萃取的動力學研究

  2.3.5 動力學分離

 2.4 稀釋劑與相調節劑

 2.4.1 稀釋劑對萃取過程的影響

  2.4.2 三相的生成與相調節劑

  2.4.3 稀釋劑與相調節劑的選擇

 2.5 萃取過程的界面化學與膠體化學問題

  2.5.1 萃取體系的界面性質

  2.5.2 界面活性在認識溶劑萃取過程中的作用

  2.5.3 界面現象與傳質

  2.5.4 乳化

  2.5.5 萃取體系中膠體組織的生成及影響

 2.6 工程技術基礎

  2.6.1 萃取串級工藝

  2.6.2 萃取設備

 2.7 溶劑萃取在提取冶金中的應用與發展

  2.7.1 概況

  2.7.2 典型應用

 2.8 小結

 參考文獻

第三章 離子交換與吸附法

 3.1 概述

 3.2 離子交換平衡

  3.2.1 基本概念

  3.2.2 平衡等溫線與平衡圖

  3.2.3 道南平衡膜理論

 3.3 離子交換動力學

  3.3.1 交換反應機理

  3.3.2 控制步驟的判斷

  3.3.3 交換速率的影響因素

 3.4 柱過程

  3.4.1 流出曲線

  3.4.2 交換區計算

 3.5 離子交換設備

  3.5.1 概述

  3.5.2 典型的離子交換設備

  3.5.3 離子交換設備的計算

 3.6 樹脂中毒及樹脂選擇

  3.6.1 樹脂中毒及處理

  3.6.2 樹脂選用

 3.7 非水溶劑中的離子交換

  3.7.1 樹脂在水中的溶脹

  3.7.2 溶劑化作用與離子交換反應的關系

  3.7.3 非水溶劑中離子交換工藝

  3.7.4 非水溶劑中離子交換的影響因素

 3.8 吸附劑吸附

  3.8.1 概述

  3.8.2 基本原理

 3.9 離子交換與吸附法在冶金中的應用

  3.9.1 概述

  3.9.2 離子交換吸附法的應用

  3.9.3 非水溶液中離子交換的應用

  3.9.4 無機離子交換劑及其應用

  3.9.5 吸附樹脂與活性炭的應用

 3.10 小結

 參考文獻

第四章 色層分離法

 4.1 概述

 4.2 基本概念

  4.2.1 分配平衡

  4.2.2 色譜圖

  4.2.3 保留值

  4.2.4 相對保留值與選擇性系數

 4.3 基本理論

  4.3.1 平衡塔闆理論(Martin塔闆理論)

  4.3.2 色層分離理論

 4.4 離子交換色層

  4.4.1 分配容量

  4.4.2 流動相

  4.4.3 前沿色層法制取純(NH4)2W04溶液

  4.4.4 排代色層法分離稀土元素

  4.4.5 密實移動床—流化床連續離子交換系統的應用

 4.5 萃取色層

  4.5.1 萃取色層與溶劑萃取的關系

  4.5.2 萃取色層技術

  4.5.3 萃取色層法分離稀土元素

  4.5.4 與離子交換色層法分離稀土的比較

 4.6 小結

 參考文獻

第五章 壓力驅動膜過程

 5.1 膜分離基本概念

  5.1.1 膜及膜過程

  5.1.2 膜分離過程的優缺點

  5.1.3 膜分離技術在濕法冶金中的作用

 5.2 壓力驅動膜過程

  5.2.1 概述

  5.2.2 壓力驅動膜

  5.2.3 過程工藝參數

 5.3 壓力驅動膜組件(元件)

  5.3.1 概述

  5.3.2 管狀類型膜組件

  5.3.3 闆狀類膜組件

  5.3.4 膜組件排布與連接

 5.4 壓力驅動膜過程的傳質

  5.4.1 膜内傳質

  5.4.2 膜組件中的傳質阻力

  5.4.3 污染控制與膜清洗

 5.5 超濾與微濾

  5.5.1 膜表征

  5.5.2 UF膜與MF膜的比較

 5.6 反滲透與納濾

  5.6.1 原理

  5.6.2 膜

  5.6.3 NF膜分離機理

  5.6.4 RO膜與NF膜性能比較

 5.7 特殊性能的壓力驅動膜的開發

  5.7.1 管式合成有機納濾膜

  5.7.2 特殊加工處理的合成有機膜

 5.8 壓力驅動膜過程在)台金工業中的應用

  5.8.1 利用超濾膜進行油水分離

  5.8.2 增強超濾用于金屬離子回收分離

  5.8.3 帶吸附功能的微濾膜處理重金屬廢水

  5.8.4 膨體聚四氟乙烯微濾膜處理各種冶金工業廢水

  5.8.5 納濾或(和)反滲透濃縮金屬離子的)台金新工藝

  5.8.6 SIMS特種合成有機膜的應用

 5.9 小結

參考文獻

第六章 離子交換膜分離技術

 6.1 離子交換膜

  6.1.1 結構與分類

  6.1.2 冶金工業中應用的離子交換膜

  6.1.3 離子交換膜性能

  6.1.4 離子交換膜的傳質理論基礎

  6.1.5 膜中毒與膜污染

  6.1.6 離子膜的應用方式

 6.2 電滲析

  6.2.1 電滲析過程

  6.2.2 濃差極化及其影響

  6.2.3 極限電流

  6.2.4 電滲析器

  6.2.5 電滲析運行

 6.3 擴散滲析

  6.3.1 概述

  6.3.2 原理

  6.3.3 擴散滲析過程

 6.4 離子膜電解過程

  6.4.1 概述

  6.4.2 離子膜電解的基本原理

  6.4.3 電解過程的影響因素

  6.4.4 電解裝置

  6.4.5 電極

 6.5 雙極膜電解(電滲析)

 6.6 離子交換膜分離技術在濕法冶金中的應用

  6.6.1 擴散滲析的應用

  6.6.2 電滲析與雙極膜電滲析的應用

  6.6.3 離子膜隔膜電解技術的應用

 6.7 小結

 參考文獻

第七章 其他分離技術

 7.1 混鍵晶體多孔膜的開發及應用

  7.1.1 混鍵晶體多孔膜

  7.1.2 易态公司混鍵晶體多孔膜的應用

 7.2 膜蒸餾

  7.2.1 概述

  7.2.2 膜蒸餾原理

  7.2.3 膜蒸餾在冶金工業中的應用前景

 7.3 滲透汽化

 7.4 膜生物反應器

  7.4.1 膜生物反應器簡介

  7.4.2 MBR在冶金中應用的可能性

 7.5 液膜萃取

  7.5.1 概論

  7.5.2 含有載體的液膜傳質機理

  7.5.3 支撐液膜萃取

  7.5.4 靜電準液膜

 7.6 微孔固體隔膜萃取

  7.6.1 概述

  7.6.2 基本原理

  7.6.3 膜萃取技術及其萃取金屬離子的應用前景

 7.7 硫代钼酸铵結晶法實現鎢钼分離

 7.8 小結

 參考文獻

第八章 現代分離技術對冶金工業的貢獻

 8.1 現代冶金分離技術的發展軌迹

 8.2 重金屬綠色冶金的開發與發展

  8.2.1 銅濕法冶金技術的飛躍

  8.2.2 紅土鎳礦提鎳濕法工藝的變革和鑽鎳萃取技術的進步

  8.2.3 全濕法提鋅工藝的誕生及影響

 8.3 稀土分離工藝的巨大變化

 8.4 難熔金屬工業的今昔

  8.4.1 鎢冶煉工藝的技術進步

  8.4.2 钽铌濕法冶煉工藝的變革

  8.4.3 石煤提釩工藝的變革

 8.5 絢麗多彩的貴金屬提取工藝

 8.6 現代冶金分離技術促進了廢棄資源綜合利用行業的發展

  8.6.1 概述

  8.6.2 鎳钴資源的回收利用

  8.6.3 含鎢廢料的回收利用

 8.7 總結

 參考文獻



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